Baiyear компаниясының сапаны бақылау жүйесі қалай құрылған және енгізілген?
Сапаны бақылау кез келген өндіріс процесінің маңызды аспектісі болып табылады, әсіресе инъекциялық қалыптау үшін.Инъекциялық қалыптау - қалаған пішінді алу үшін балқытылған пластикті қалып қуысына айдауды қамтитын процесс.Соңғы өнімнің сапасы материал, қалып дизайны, инъекция параметрлері және өңдеуден кейінгі қадамдар сияқты көптеген факторларға байланысты.Өнімдердің тұтынушылардың сипаттамалары мен күтулеріне сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін біздің инжекторлық қалыптау зауыты сапаны бақылаудың кешенді жүйесін құрды және енгізді.
Сапаны бақылау жүйесі төрт негізгі компоненттен тұрады: сапаны жоспарлау, сапаны қамтамасыз ету, сапаны тексеру және сапаны жақсарту.Әрбір құрамдас өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін өз мақсаттары, әдістері және құралдары бар.
- Сапаны жоспарлау: Бұл құрамдас өнімге сапа стандарттары мен талаптарын белгілеуді, сонымен қатар сапа мақсаттары мен көрсеткіштерін анықтауды қамтиды.Сапаны жоспарлау сонымен қатар сапа жөніндегі нұсқаулық, сапа жоспары, тексеру жоспары және сынақ есебі сияқты сапаны бақылау процедуралары мен құжаттарды жобалауды қамтиды.Сапаны жоспарлау өндіріс процесі басталғанға дейін жасалады және ол тапсырыс берушінің сипаттамалары мен күтулеріне, сондай-ақ салалық стандарттар мен ережелерге негізделеді.
- Сапаны қамтамасыз ету: Бұл компонент сапа стандарттары мен талаптарына сәйкестігіне көз жеткізу үшін өндіріс процесін бақылауды және бақылауды қамтиды.Сапаны қамтамасыз ету сонымен қатар өнімдерді тұтынушыларға жеткізгенге дейін тексеруді және растауды қамтиды.Сапаны қамтамасыз ету өндіріс процесінде жүзеге асырылады және ол сапаны бақылау процедуралары мен құжаттарына негізделеді.Сапаны қамтамасыз ету әдістері процесті бақылауды, процесті статистикалық бақылауды, сынамаларды тексеруді және сынауды қамтиды.
- Сапаны тексеру: Бұл компонент олардың сапа деңгейін анықтау және кез келген ақаулар мен сәйкессіздіктерді анықтау үшін өнімдерді өлшеуді және бағалауды қамтиды.Сапаны тексеру сонымен қатар тексеру нәтижелерін тіркеуді және хабарлауды және қажет болған жағдайда түзету шараларын қабылдауды қамтиды.Сапаны тексеру өндірістік процестен кейін жасалады және ол тексеру жоспары мен сынақ есебіне негізделеді.Сапаны тексеру құралдарына өлшеу құралдары, калибрлер, сынақ жабдықтары және бағдарламалық қамтамасыз ету жатады.
- Сапаны жақсарту: Бұл компонент ақаулар мен сәйкессіздіктердің алдын алу немесе азайту үшін өндіріс процесін және өнімдерді талдауды және жетілдіруді қамтиды.Сапаны жақсарту болашақта ықтимал проблемаларды болдырмау үшін алдын алу шараларын жүзеге асыруды да қамтиды.Сапаны жақсарту үздіксіз жүргізіледі және ол сапа мақсаттары мен көрсеткіштеріне негізделеді.Сапаны жақсарту әдістеріне негізгі себептерді талдау, мәселені шешу, түзету әрекеті, алдын алу әрекеті, үздіксіз жақсарту және ұтымды өндіріс кіреді.
Сапаны бақылаудың кешенді жүйесін құру және енгізу арқылы біздің инъекциялық қалыптау зауыты біздің өнімдеріміздің тапсырыс берушінің күтулері мен талаптарына сәйкес келетініне немесе асып түсетініне кепілдік бере алады.Біз сондай-ақ өндіріс тиімділігін арттыра аламыз, шығындарымызды азайта аламыз, беделімізді арттыра аламыз және нарықта бәсекелестік артықшылыққа ие бола аламыз.
Өнімдердің сапасын бақылау қалай жүргізіледі?
Сапаны бақылау кез келген өндіріс процесінің маңызды аспектісі болып табылады.Ол өнімдердің тұтынушылар мен саланың техникалық сипаттамалары мен стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.Сапаны бақылау сонымен қатар ақаулардың алдын алуға, қалдықтарды азайтуға және тұтынушылардың қанағаттануын арттыруға көмектеседі.
Өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде қолдануға болатын сапаны бақылаудың әртүрлі әдістері бар.Ең жиі кездесетіндердің кейбірі:
- Зертханалық сынақтар: Бұл өнімнің физикалық, химиялық немесе биологиялық қасиеттерін өлшейтін ғылыми сынақтар.Мысалы, зертханалық сынақтар өнімнің тазалығын, беріктігін, беріктігін немесе қауіпсіздігін тексере алады.Зертханалық сынақтар әдетте өнім нарыққа шығар алдында жасалады.
- Көрнекі тексерулер: бұл өнімдердегі кемшіліктерді немесе ақауларды анықтау үшін адам көзіне сүйенетін тексерулер.Мысалы, визуалды тексерулер өнімдердің түсін, пішінін, өлшемін немесе сыртқы түрін тексере алады.Көрнекі тексерулерді әдетте өндіріс процесіне қатысатын алдыңғы қатардағы жұмысшылар жасайды.
- Сапа бөлімінің тексерулері: Бұл сапа стандарттары мен талаптары бойынша көбірек білімі мен тәжірибесі бар сапа сарапшыларының мамандандырылған тобы жүргізетін тексерулер.Мысалы, сапа бөлімінің тексерулері өнімнің функционалдығын, өнімділігін немесе сенімділігін тексере алады.Сапа бөлімінің тексерулері әдетте өнімдер визуалды тексеруден өткеннен кейін жасалады.
- жөнелтуді тексеру: бұл өнімдер тұтынушыларға немесе дистрибьюторларға жөнелтілгенге дейін жүргізілетін тексерулер.Мысалы, жөнелтуді тексеру өнімдердің санын, сапасын немесе қаптамасын тексере алады.Жүкті тексеруді әдетте үшінші тарап агенттігі немесе тапсырыс берушінің өкілі жасайды.
Сапаны бақылаудың егжей-тегжейлі деңгейі мен жиілігі өнімнің түрі мен күрделілігіне, сондай-ақ тұтынушылардың күтулері мен пікірлеріне байланысты өзгеруі мүмкін.Дегенмен, өндіріс процесінің барлық аспектілерін қамтитын және өнімдердің тұтынушылардың күтулеріне сәйкес келетінін немесе одан асып түсетінін қамтамасыз ететін сапаны бақылауға жүйелі және дәйекті көзқарастың болуы маңызды.
Ол тиісті салалық сертификаттау стандарттарына сәйкес келе ме?
Инъекциялық қалыптау жоғары өндіріс жылдамдығы, төмен еңбек құны, жоғары дәлдік және дизайн икемділігі сияқты көптеген артықшылықтарды ұсынады.Дегенмен, инъекциялық қалыптау қоршаған ортаға әсер ету, сапаны бақылау, қауіпсіздік және нормативтік талаптарға сәйкестік сияқты кейбір қиындықтарды тудырады.
Біздің инъекциялық қалыптау зауытымыз сапа, қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау көрсеткіштерінің ең жоғары стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін біз тамаша жетістіктерге ұмтылысымызды көрсететін бірнеше салалық сертификаттар алдық.Бұл сертификаттарға мыналар жатады:
- ISO 9001: Бұл сапа менеджменті жүйелерінің халықаралық стандарты.Ол өнімдер мен қызметтеріміздің сапасына әсер ететін процестерді жоспарлау, енгізу, бақылау және жақсарту талаптарын анықтайды.ISO 9001 бізге тұтынушылардың қанағаттануын қамтамасыз етуге, қалдықтарды азайтуға және тиімділікті арттыруға көмектеседі.
- ISO 14001: Бұл қоршаған ортаны басқару жүйелерінің халықаралық стандарты.Ол біздің қызметіміздің экологиялық аспектілері мен әсерін анықтауға, басқаруға және азайтуға қойылатын талаптарды анықтайды.ISO 14001 бізге қоршаған ортаға тигізетін ізімізді барынша азайтуға, заңды және нормативтік міндеттемелерді орындауға және жауапты бизнес ретіндегі беделімізді арттыруға көмектеседі.
- OHSAS 18001: Бұл еңбекті қорғау мен қауіпсіздікті басқару жүйелерінің халықаралық стандарты.Ол қызметкерлеріміздің және басқа да мүдделі тараптардың денсаулығы мен қауіпсіздігін қорғайтын жүйені құру, енгізу және қолдау талаптарын анықтайды.OHSAS 18001 жазатайым оқиғалардың, жарақаттардың және аурулардың алдын алуға, заңды және нормативтік міндеттемелерді сақтауға және қауіпсіз және салауатты жұмыс орны ретінде жұмысымызды жақсартуға көмектеседі.
- UL 94: Бұл құрылғылар мен құрылғылардағы бөлшектерге арналған пластикалық материалдардың тұтанғыштығының стандарты.Ол әртүрлі тұтану көздерінің әсерінен пластмассаларды жану сипаттамаларына қарай жіктейді.UL 94 біздің өнімдеріміздің өрт немесе қызу әсерінен қауіпсіз және сенімді болуын қамтамасыз етуге көмектеседі.
- RoHS: Бұл электрлік және электрондық жабдықта белгілі бір қауіпті заттарды пайдалануды шектейтін директивалар.Ол адам денсаулығы мен қоршаған ортаны осы заттар тудыратын қауіптерден қорғауға бағытталған.RoHS бізге өнімдеріміздің Еуропалық Одақ заңнамасына және нарық талаптарына сәйкестігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Осы салалық сертификаттарды алу арқылы біз инъекциялық қалыптау зауытының тиісті стандарттарға және озық тәжірибелерге сәйкес келетінін көрсеттік.Біз өз жетістіктерімізді мақтан тұтамыз және біз өнімділікті жақсартуға және тұтынушыларымыздың күткенінен асып түсуге үздіксіз ұмтыламыз.
