Baiyear фабрикасынан Энди
2022 жылдың 5 қарашасында жаңартылды
Қалыптың нақты өндірістік қадамдарын енгізуге қатысты, біз оны енгізу үшін 2 мақалаға бөлдік, бұл бірінші мақала, негізгі мазмұны: 1: арнайы пластикалық инъекциялық қалып 2: зауыттық қалып жасау 3: пластикалық инъекциялық қалып 4: Нақты инъекциялық қалып 5: пластикалық қалып жасаушы 6: инъекциялық құюға арналған қалып дизайны 7: қалып жасау және құю 8: қалып жасау
1. Ашылу
Қалып конструкциясының талаптарына сәйкес дайындамалар алдымен әртүрлі қалыптарда қолданылатын материалдардың материал талаптарына сәйкес ашылады.Біріншіден, сызбада жобаланған таза өлшемге сәйкес өрескел өңдеу және өңдеуге рұқсат екі жағынан шамамен 5 мм-де бақылануы керек.Ішкі қалыптарды, жолдарды, кірістірулерді және мыс еркек дайындамаларды тік алты жағы және шеткі айналасында тік бұрыштары бар өрескел дайындамаларға өңдеу үшін фрезерлік станокты пайдаланыңыз.Содан кейін ол тегіс бетті және тегіс беті бар ұсақ дайындамаға өңделеді, осылайша келесі процесті жасауға болады.
(1) Материалды кесу кезінде сызбалардың талаптары анық көрінуі керек және материалды пішіннің әрбір бөлігі үшін қолданылатын материалдарға сәйкес кесу керек.
(2) Бланкі өңделгеннен кейін келесі процесте қателерді болдырмау және түзетуді жеңілдету үшін жеткілікті рұқсат болуы керек.Өңдеудің арнайы рұқсаты екі жағынан шамамен 3 мм құрайды, ал рұқсатты мүмкіндігінше ішкі қалыптың қалыңдығына қарай орналастыру керек.
(3) Пішін материалының әрбір бөлігі тегістеу машинасын өңдеу кезінде бұрыш сызғышының дәлдігін қамтамасыз етуі керек, қарама-қарсы жағы параллель, іргелес жағы тік және перпендикулярлық төзімділік шамамен 0,02/100 мм бақылануы керек.
(4) Дайын дайындама қалып нөмірімен және материал атауымен белгіленуі керек.
2. Рамка
Рамка жобалық сызбалардың талаптарына сәйкес өңделеді, ал ішкі қалып, қатардың орналасуы және қалып дайындамасына кірістірулер орнатылған бөліктер қалып құрылымына сәйкес келетін жұмыс сәйкестік күйіне өңделеді.Өңдеу процесі сызба мен процесте талап етілетін өлшемге дейін өңдеуге рұқсаттың аз мөлшерімен өрескел өңдеуге (дөрекі рамаға) және өңдеуге (жұқа рамалық) өңдеуге бөлінеді.
(1) Жақтауды ашпас бұрын, қалыптардың барлық жинағының үлгі нөмірі мен бөлшек нөмірін белгілеу керек.
(2) Жақтауды ашпас бұрын, фрезерлік станоктың бас білігі мен жұмыс үстелі арасындағы вертикалдылықты тексеру керек, ал вертикалдылықты шамамен 0,02/100 мм бақылау керек.
(3) Ішкі қалып жақтауының ортаңғы өлшемінің төзімділігін шамамен 0,02/100 мм бақылаған дұрыс.
3. Ою
Гравюра - сызбалардың үйлестіру талаптарына және қалыптарды бөлу желімінің пішініне сәйкес қажетті қалып дизайнымен талап етілетін пішінге өңделетін өңдеу және дайындау процесі.Ол дизайн талап ететін пропорцияға сәйкес өңделуі керек, ол екі кезеңге бөлінеді: өрескел өңдеу және имитациялау.
(1), ашық қалың
Гравюра кезінде үлкен өңдеу рұқсаттарымен ішкі қалыптарды, қатарларды және салмаларды өрескел өңдеу және фрезерлік станоктармен ең аз мөлшерге дейін өңдеу.
(2), көшірме гравюра
Гравюра машинасына үлкен өлшемді дайындаманы орнатыңыз, ортасын бөлу ортасына сәйкес орнатыңыз, қалып пен бөлу желім үлгісінің орналасуының дәлдігі мен пропорциясын реттеңіз және бөлу желім үлгісінің пішініне сәйкес көшірме гравюрін орындаңыз, осылайша пішіннің пішіні және әр өңдеу Бөлшектердің жүгірткіштері мен суға түсетін желім бірдей.
(3), процеске қойылатын талаптар
a) Гравюрадан бұрын төртбұрышты беттің дұрыстығына және өңдеуге рұқсаттың жеткілікті екеніне көз жеткізу үшін жіберілген әртүрлі дайындамалардың вертикальдылығын тексеріңіз.
б) Сызбаларды қарап, қалыңырақ сызықты сызу алдында дайын дайындаманың ортасы бөлетін желім үлгісімен дәл сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
в) Пішіннің әрбір дайын өнімінің дәлдігін қараңыз.Пішін күрделі болса, материал деңгейі терең және сызықтар жұқа болса және гравюраны пайдалану дәлдікті қамтамасыз ете алмаса, бір жақты мыс ерлер мен үш өлшемді мыс еркектер қолданылуы керек.Үйлестіру немесе кірістіру бар кейбіреулері кірістіру ретінде пайдаланылуы керек, әсіресе шыны терезелер мен шағын шамдар, осылайша алдыңғы беттер өрнектеуден кейін өндіріс процесінде пайда болады, ал кірістірулерді көтеру әдісі дәнекерлеу мүмкін болмаған кезде фронттарды жою үшін қолданылады.
г) Дайын өнімнің дәлдігі жалпы болса және мыс аталығын ою қажет болмаса, үстіңгі немесе астыңғы қалып ойылып, екінші жағынан қалыпты жылтырату үшін 0,1-0,3 мм шет қалдыру керек.және тегіс сызықтар.
e) Гравюрадан кейін әрбір дайын өнімді тексеру керек.Бөлу желім үлгісімен бірдей болуы керек, материалдың деңгейі анық болуы керек және ойылған бөліктерде біркелкі емес пышақ іздері және анық емес сызықтар болмауы керек.
f) Модельдеу машинасының әйнек терезесінің төменгі пішіні ою кезінде жоғарғы қалыппен үйлесетіндей етіп үстіңгі қалып үшін шет қалдыруы керек.Модельдеу машинасының шыны терезесінің айыру беті, әдетте, жоғарғы қалыптың ағызу орнында болады.Бос орындар жоқ.
(4), мыс бар
Мыс штангасы күрделі пішіні, терең материал деңгейі және профильді гравюра арқылы өнімнің дәлдігі талаптарына жауап бере алмайтын жұқа сызықтары бар ішкі қалып қуысын ЭЗБ өңдеу үшін қолданылатын электрод болып табылады.EDM құралы ретінде бұл өнімнің қажетті пішіні мен өлшеміне сәйкес имитацияланған өнім нысаны.Ол өнімнің дизайнына, қалыпқа бөлетін қатты желім үлгісіне және тұтынушы туралы ақпаратқа сәйкес ойылып, жасалуы керек, содан кейін мыс компаниясының кәсіби техниктері қатты желім үлгісіне, суретке және өнімнің фотосуреттеріне сәйкес орындалуы керек.Қолмен түзету.
a) Суретке және тапсырыс берушінің фотосуретіне жүгініңіз, оюланған мыс еркекті сызық өлшеміне орташа, R бөлігінің сызықтық байланысы тегіс, беті тегіс және сүйір бұрыш бөлігінің бұрышы анық.
б) Жанармай бүрку мен ұшқын шығару арасындағы алшақтықты қамтамасыз ету үшін барлық координациялар арасында жеткілікті бос орын (саңылау) болуы керек.
в) Үйлестіру бөлігі өңдеу деректеріне сәйкес болуы керек, осылайша сызықтың өту бөлігі анық және тегіс болады.
г) Үш өлшемді мыс өнімнің мысына сәйкес үйлестіріледі.Арнайы талаптар болса, сыраны сынау керек, содан кейін сыраға сәйкес үйлестіру керек.Мысалы, терезелер, шамдар, елес маскалар, есіктер, артқы айналар және т.б.
4. Фрамо
(1), сәйкестендіруді түзету (форма үшін)
Кесілген ішкі қалыптың айыру соқтығысу бетіне қызыл бояу жағып, ішкі қалыпты қарама-қарсы ішкі қалыппен бекітіңіз және соқтығысқаннан кейін жоғарғы және төменгі ішкі қалыптарды орнында ашыңыз.Ішкі қалыптың қызыл бояумен боялмаған жиегі қызыл бояумен басылғанын тексеріңіз.Егер ол толығымен басып шығарылмаса, барлық қызыл бояу басылғанша ұнтақтауыш, файл және күрекпен ұнтақтау, кесу және қайта-қайта тексеру үшін пайдаланыңыз.Ойылған ішкі пішінді қалыпқа келтіру қажет болғанда, алдымен тірек жазықтығы эталон ретінде жөнделуі керек, содан кейін екінші жағын алып тастау керек.
(2), үлгіні орындау (түзету)
Файлды және күрек құралын файлды өңдеу үшін пайдаланыңыз, материал деңгейін (дайындаманың қалыптағы құю орны), жүгіргішті (дайындама материалының ағынының жолы), су кіретін жерді (материал жиегінің орны дайындаманың материалы материал деңгейіне ағып кетеді) және тарту еңісін (сыра) тегістеңіз.), сыра бөліктерінің тегіс шығарылуына әсер ететін тістерді, саңылауларды, шығыңқы жерлерді және т.б.(Егер жүгіртпе мен су кіретін жер гравюра машинасымен өңделмесе, олар сызбаға сәйкес фрезерлік станокпен өңделуі керек)
5. Жолдарды өңдеу слайды
Жүгірткі қатар позициясында өңделеді, ал жол позициясы ұясы мен қысым жолағы қалып негізінің қатар позициясы жақтауында ашылады, осылайша қатар орны сырғанау жолында қозғала алады.
6, позиция
Ішкі қалып біткеннен кейін үстіңгі және астыңғы қалыптарды және қатар позициясын орнына бекітіңіз, қатардың орналасуын және ішкі қалыптың фитинг бетін тексеру үшін қызыл бояуды пайдаланыңыз және қайта-қайта ұнтақтау үшін тегістеу дөңгелектерін, файлдар мен күрек құралдарын пайдаланыңыз, жөндеп, сәйкес келгенше тексеріңіз.Матаның шеті толығымен бекітілген.Тұрақты жол орны:
(1), қатар орнын орнына бекітіңіз
(2) Бұрғылаудың бастапқы нүктесі ретінде қатардағы жазықтықтағы нүктені алыңыз және қатар орнын бұрғылаудан кейін қалып жақтауындағы соқыр тесіктерді бұрғылауды жалғастырыңыз.(Бұл саңылау - қиғаш жиегі және қиғаш тауық еті жоқ түйреуіштің орнын бекіту үшін қолданылатын технологиялық тесік.)
Жалғастыру үшін, қалған мазмұнды келесі мақалада таныстырамыз.Егер сізді Baiyear компаниясының қалыптарының дизайны мен өндірісі қызықтырса, бізбен байланысыңыз, біз сізге керемет тосын сый жасаймыз.
Байланыс: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Жіберу уақыты: 29 қараша 2022 ж
