Baiyear фабрикасынан Энди
2022 жылғы 31 қазанда жаңартылды
Тапсырманы қабылдаңыз
Пластикалық бөлшектерді қалыптастыруға арналған тапсырмалар кітабын әдетте бөлшектерді құрастырушы ұсынады және оның мазмұны келесідей:
1. Бекітілген және қол қойылған бөлшектердің формальды сызбалары және пайдаланылатын пластиктің сыныбы мен мөлдірлігін көрсетеді.
2. Пластикалық бөлшектерге арналған нұсқаулықтар немесе техникалық талаптар.
3. Өндіріс көлемі.
4. Пластикалық бөлшектердің үлгілері.
Әдетте қалып дизайнының тапсырмалар кітабын пластикалық бөлік шебері қалыптау пластик бөлігінің тапсырмалар кітабына сәйкес ұсынады, ал қалып құрастырушы пішінді пластикалық бөліктің тапсырмалар кітабы мен қалып дизайны тапсырмалар кітабының негізінде құрастырады.
Бастапқы деректерді жинау, талдау және қорыту
Қалыптарды жобалауда пайдалану үшін тиісті бөлшектердің дизайнын, қалыптау процесін, қалыптау жабдығын, өңдеу және арнайы өңдеу деректерін жинаңыз және сұрыптаңыз.
1. Пластикалық бөлшектердің сызбаларын қорыту, бөлшектердің қолданылуын түсіну және пластикалық бөлшектердің шеберлігі мен өлшемдік дәлдігі сияқты техникалық талаптарды талдау.Мысалы, пластикалық бөлшектерге сыртқы түрі, түсінің мөлдірлігі және өнімділігі бойынша қандай талаптар қойылады, пластмасса бөлшектердің геометриялық құрылымы, еңісі және кірістірулері орынды ма, дәнекерлеу сызықтарының рұқсат етілген дәрежесі, шөгу саңылаулары және басқа қалыптау ақаулары, жабын бар ма Құрастыру, гальваника, желімдеу, бұрғылау және басқа да кейінгі өңдеу.Қалыптаудың болжалды төзімділігі пластикалық бөліктің төзімділігінен төмен екенін және талаптарға сәйкес келетін пластикалық бөлікті қалыптастыруға болатынын білу үшін талдау үшін пластикалық бөліктің өлшемдік дәлдігі ең жоғары өлшемді таңдаңыз.Сонымен қатар, пластмассалардың пластиктену және қалыптау процесінің параметрлерін түсіну қажет.
2. Технологиялық тапсырмалар кітабында ұсынылған қалыптау әдісіне, жабдық үлгісіне, материалдың спецификациясына, қалып құрылымының түріне және т.б. талаптарға сәйкес келетін-келмейтінін және оларды іске асыруға болатын-болмайтынын талдау.
Қалыптау материалы пластикалық бөлшектердің беріктік талаптарына сай болуы керек және жақсы өтімділікке, біркелкілікке, изотроптылыққа және термиялық тұрақтылыққа ие болуы керек.Пластикалық бөліктің мақсатына сәйкес қалыптау материалы бояу, металдандыру жағдайлары, сәндік қасиеттер, қажетті икемділік пен пластикалық, мөлдірлік немесе қарама-қарсы шағылысу қасиеттері, жабысқақтық немесе дәнекерлеу қабілетіне сәйкес болуы керек.
3. Қалыптау әдісін анықтаңыз
Тікелей қысым әдісін, құю әдісін немесе бүрку әдісін қолданыңыз.
4. Қалыптау жабдығын таңдау
Қалыптар қалыптау жабдықтарының түріне сәйкес жасалады, сондықтан әртүрлі қалыптау жабдықтарының өнімділігін, техникалық сипаттамаларын және сипаттамаларын білу қажет.Мысалы, инъекциялық машина үшін спецификациялар тұрғысынан келесілер белгілі болуы керек: бүрку сыйымдылығы, қысу қысымы, бүрку қысымы, қалып орнату өлшемі, эжектор құрылғысы мен өлшемі, саптама тесігінің диаметрі және саптаманың сфералық радиусы, қақпаның жеңінің орналасу сақинасының өлшемі, Қалыптың максималды және ең аз қалыңдығы, шаблон штрихы және т.б. мәліметтерді тиісті параметрлерден қараңыз.
Қалыптың өлшемдерін алдын ала бағалау және қалыптың таңдалған айдау машинасында орнатылуы және қолданылуы мүмкін екенін анықтау қажет.
Арнайы құрылымдық жоспар
(1) Қалыптың түрін анықтаңыз
Мысалы, престеу қалыптары (ашық, жартылай жабық, жабық), құю қалыптары, инъекциялық қалыптар және т.б.
(2) Қалып түрінің негізгі құрылымын анықтаңыз
Қалыптың идеалды құрылымын таңдау қажетті қалыптау жабдығын, қуыстардың идеалды санын анықтау болып табылады және абсолютті сенімді жағдайларда қалыптың жұмысы пластикалық бөліктің технологиялық технологиясы мен өндіріс экономикасының талаптарына жауап бере алады.Пластикалық бөлшектерге қойылатын техникалық талаптар пластикалық бөлшектердің геометриясын, бетінің әрлеуін және өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету болып табылады.Өндірістің экономикалық талабы пластмасса бөлшектерінің құнын төмен, өндіріс тиімділігі жоғары, қалып үздіксіз жұмыс істей алады, қызмет ету мерзімі ұзақ және жұмыс күші үнемделеді.
Қалып құрылымына және жеке қалып жүйелеріне әсер ететін көптеген факторлар бар, олар өте күрделі:
1. Қуыстың орналасуы.Пластикалық бөлшектердің геометриялық сипаттамаларына, өлшемдік дәлдікке қойылатын талаптарға, партия өлшеміне, қалыптарды дайындау қиындығына және қалып құнына сәйкес қуыстар санын және олардың орналасуын анықтаңыз.
Инъекциялық қалыптар үшін пластмасса бөлшектерінің дәлдігі 3-разрядты және 3а-сыныпты құрайды, салмағы 5 грамм, қатайтатын ысырма жүйесі қолданылады, ал қуыстар саны 4-6;пластмассадан жасалған бөлшектер жалпы дәлдікте (4-5 дәрежелі), қалыптау материалы ішінара кристалды материал және қуыстар саны 16-20 болуы мүмкін;пластмасса бөлшектердің салмағы 12-16 грамм, ал қуыстар саны 8-12;және салмағы 50-100 грамм болатын пластикалық бөлшектер, қуыстар саны 4-8 таңдалуы мүмкін.Аморфты пластмасса бөлшектері үшін ұсынылатын қуыстар саны 24-48, 16-32 және 6-10.Пластикалық бөлшектердің салмағы арта бергенде, көп қуысты қалыптар сирек қолданылады.7-9-сыныптары бар пластмасса бөлшектері үшін қуыстардың максималды саны 4-5-сыныптары көрсетілген пластмассалармен салыстырғанда 50%-ға артады.
2. Бөлу бетін анықтаңыз.Бөлу бетінің орналасуы қалыптарды өңдеуге, шығаруға, қалыптан шығару және қалыптау операцияларына және пластикалық бөлшектердің бетінің сапасына қолайлы болуы керек.
3. Шлагбаумдық жүйені (негізгі жүгіргіштің, қосалқы жүгіртпенің және қақпаның пішіні, орналасуы және өлшемі) және шығару жүйесін (шығару әдісі, сору ойығының орналасуы мен өлшемі) анықтаңыз.
4. Шығару әдісін таңдаңыз (эжектор штангасы, эжектор түтігі, итергіш пластинка, аралас эжектор) және астыңғы кесуді өңдеу әдісін және өзек тарту әдісін анықтаңыз.
5. Салқындату және қыздыру әдісін, қыздыру және салқындату ойығының пішіні мен орнын және қыздыру элементін орнату орнын анықтаңыз.
6. Қалып материалы, беріктік есебі немесе эмпирикалық деректер бойынша қалып бөліктерінің қалыңдығы мен габариттік өлшемдерін, пішін құрылымын және барлық қосылыстардың позицияларын, орналастыру және бағыттаушы бөлшектерді анықтаңыз.
7. Негізгі қалыптау бөлшектері мен құрылымдық бөлшектердің құрылымдық формасын анықтаңыз.
8. Қалыптың әрбір бөлігінің беріктігін ескере отырып, қалыпталған бөліктің жұмыс өлшемін есептеңіз.
Жоғарыда аталған мәселелер шешілсе, қалыптың құрылымдық формасы табиғи түрде шешіледі.Осы уақытта сіз ресми суретке дайындалу үшін қалып құрылымының эскизін салуды бастауыңыз керек.
Төртіншіден, қалып картасын сызыңыз
Ұлттық сызу стандарты бойынша сызу қажет, сонымен қатар елде қарастырылмаған зауыттық стандарт пен зауыттық тапсырыс бойынша сурет салу әдісін біріктіру қажет.
Қалыптың жалпы құрастыру сызбасын сызу алдында технологиялық сызбаны сызып, тетік сызбасының талаптары мен технологиялық деректердің орындалуы қажет.Келесі процесспен кепілдік берілген өлшем сызбада «процесс өлшемі» деген сөздермен белгіленуі керек.Қалыптаудан кейін саңылауларды жөндеуден басқа ешқандай өңдеу орындалмаса, технологиялық сызба бөлшектер сызбасымен дәл солай болады.
Технологиялық диаграмманың астына бөлшек нөмірін, атауын, материалды, материалдың шөгу жылдамдығын, сызу масштабын және т.б. белгілеген дұрыс.Әдетте, процесс қалып құрастыру сызбасында сызылады.
1. Жалпы құрастыру құрылымының сызбасын сызыңыз
Жалпы құрастыру сызбасын мүмкіндігінше 1:1 қатынасында, қуыстан бастап, негізгі көріністі және басқа көріністерді бір уақытта салу керек.
Бесінші, қалып құрастыру сызбасында мыналар болуы керек:
1. Қалып түзетін бөліктің құрылымы
2. Құю жүйесінің және сору жүйесінің құрылымдық формасы.
3. Бөлшектеу беті және қопарып алу әдісі.
4. Пішін құрылымы және барлық байланыстырушы бөліктер, бағыттаушы бөліктердің орналасуы және орналасуы.
5. Қуыс биіктігінің өлшемін (қажет болған жағдайда қажет емес) және қалыптың жалпы өлшемін белгілеңіз.
6. Көмекші құралдар (қалыпты кетіретін құралдар, калибрлеу құралдары және т.б.).
7. Барлық бөлік нөмірлерін ретімен көрсетіңіз және толық тізімді толтырыңыз.
8. Техникалық талаптар мен пайдалану нұсқаулығын белгілеңіз.
Егер сіз қалып дизайны және өндіріс процесі туралы көбірек білгіңіз келсе, маған хабарласыңыз, мен сізге жауап беру үшін бар күшімді саламын, мен сізді міндетті түрде қанағаттандырамын.
Байланыс: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Жіберу уақыты: 29 қараша 2022 ж
