Пластикалық шикізаттың ағындылығын зертханалық сынау

Аннотация:

Бұл эксперимент пластмасса бөлшектерін өңдейтін зауыттарға қолайлы материалдарды таңдауда көмектесу үшін әртүрлі пластик шикізатының ағындылығын бағалауға бағытталған.Зертханада стандартталған сынақтарды жүргізу арқылы біз бірнеше кең таралған пластик шикізатын салыстырдық және олардың ағындылық айырмашылықтарын талдадық.Эксперименттік нәтижелер пластикалық шикізаттың ағындылығы мен өңдеу кезіндегі ағындылығы арасындағы маңызды корреляцияны көрсетеді, бұл әртүрлі пішіндер мен өлшемдері бар пластмасса бөлшектерін өндіруге шешуші әсер етеді.Бұл мақалада тәжірибелік дизайн, материалдар мен әдістер, тәжірибе нәтижелері және талдау туралы егжей-тегжейлі есеп берілген, пластикалық бөлшектерді өңдеу зауыттарында материалды таңдау және процесті оңтайландыру үшін құнды сілтемелер ұсынылады.

1. Кіріспе

Пластикалық бөлшектерді өңдейтін зауыттар өндіріс процесінде пластикалық шикізаттың әртүрлі түрлерін жиі пайдаланады және бұл материалдардың ағындылығы қалыптасқан пластик бөлшектердің сапасына тікелей әсер етеді.Осылайша, пластикалық шикізаттың ағындылығын бағалау өңдеу әдістерін оңтайландыру, өндіріс тиімділігін арттыру және шығындарды азайту үшін өте маңызды.Бұл эксперимент әртүрлі пластмасса шикізатының ағындылық сипаттамаларын салыстыру үшін стандартталған сынақ әдістерін қолдануға және пластмасса бөлшектерін өңдеуде сәйкес материалдарды таңдауға нұсқау беруге бағытталған.

2. Эксперименттік жобалау

2.1 Материалды дайындау

Сынақ субъектілері ретінде үш кең таралған пластик шикізаты таңдалды: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP) және полистирол (ПС).Әрбір материал үлгісінің бір көзден алынғанын және материалдың өзгеруіне байланысты ықтимал сынақ қателіктерін жою үшін тұрақты сапаны сақтауын қамтамасыз етіңіз.

2.2 Эксперименттік жабдық

- Балқыма ағынының индексін сынаушы: пластик шикізатының балқыма ағынының индексін (MFI) өлшеу үшін пайдаланылады, балқытылған пластиктің ағындылығын бағалаудың маңызды параметрі.

- Таразы таразы: Пластикалық шикізат үлгілерінің массасын дәл өлшеу үшін қолданылады.

- Балқу ағынының индексін сынау бөшкелері: үлгілерді стандартталған талаптарға сәйкес жүктеу үшін қолданылады.

- Қыздырғыш: Балқыма ағынының индексін тексеру құралын қажетті температурада қыздыру және ұстап тұру үшін қолданылады.

- Таймер: балқытылған пластиктің ағу уақытын есептеу үшін қолданылады.

2.3 Эксперименттік процедура

1. Әрбір пластикалық шикізат үлгісін стандартталған сынақ бөлшектеріне кесіңіз және үлгі беттерінде ылғал болмауына көз жеткізу үшін оларды бөлме температурасында 24 сағат бойы кептіріңіз.

2. Балқу ағынының индексін сынаушыға тиісті сынақ температурасы мен жүктемені орнатыңыз және стандартталған әдістерге сәйкес әрбір материал үшін үш сынақ жинағын орындаңыз.

3. Әрбір шикізат үлгісін балқыма ағынының индексін сынау бөшкесіне, содан кейін үлгі толығымен ерігенше алдын ала қыздырылған қыздырғышқа салыңыз.

4. Балқытылған пластмассаның белгіленген саңылау пішіні арқылы еркін өтуіне мүмкіндік беріп, бөшкенің мазмұнын босатыңыз және белгіленген уақыт ішінде қалып арқылы өтетін көлемді өлшеңіз.

5. Тәжірибені үш рет қайталаңыз және үлгілердің әрбір жинағы үшін балқу ағынының орташа индексін есептеңіз.

3. Эксперимент нәтижелері және талдау

Үш сынақ жинағын жүргізгеннен кейін әрбір пластик шикізаты үшін балқу ағынының орташа индексі анықталды және нәтижелер келесідей:

- PE: X г/10мин балқыма ағынының орташа индексі

- PP: орташа балқыма ағынының индексі Y г/10мин

- PS: балқудың орташа ағынының индексі Z г/10 мин

Тәжірибе нәтижелеріне сүйене отырып, әр түрлі пластикалық шикізаттар ағындылықта айтарлықтай өзгерістерге ұшырайтыны анық.PE салыстырмалы түрде жоғары балқыма ағынының индексі бар жақсы ағындылықты көрсетеді, бұл оны күрделі пішінді пластик бөлшектерді қалыптау үшін қолайлы етеді.PP қалыпты ағындылыққа ие, бұл оны пластикалық бөлшектерді өңдеу тапсырмаларының көпшілігіне қолайлы етеді.Керісінше, PS нашар ағындылықпен ерекшеленеді және кішірек өлшемді және жұқа қабырғалы пластикалық бөлшектерді жасау үшін ең қолайлы.

4. Қорытынды

Пластикалық шикізаттың ағындылығын зертханалық сынау әр түрлі материалдар үшін балқу ағынының индексі деректерін және олардың ағындылық сипаттамаларын талдауды қамтамасыз етті.Пластикалық бөлшектерді өңдеу зауыттары үшін сәйкес шикізатты таңдау өте маңызды, өйткені ағындылық айырмашылықтары пластик бөлшектердің қалыптасу сапасына және өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді.Эксперименттік нәтижелерге сүйене отырып, күрделі пішінді пластмасса бөлшектерін өндіру үшін PE шикізатына басымдық беруді, жалпы өңдеу қажеттіліктері үшін PP шикізатын пайдалануды және кішірек өлшемді және жұқа қабырғалы пластикалық бөлшектерді өндіру үшін PS шикізатын қарастыруды ұсынамыз.Материалды дұрыс таңдау арқылы өңдеу зауыттары өндіріс техникасын оңтайландырып, өнім сапасын арттырып, өндіріс шығындарын азайтып, нарықтың бәсекеге қабілеттілігін арттыра алады.