Пластикалық бөлшектердің қалыптарын жобалау

Baiyear фабрикасынан Энди
2022 жылғы 22 қыркүйекте жаңартылды

Пластикалық қалыптар - бұл пластмасса өнімдеріне толық конфигурациялар мен нақты өлшемдерді беру үшін пластмасса өңдеу өнеркәсібіндегі пластикалық қалыптау машиналарына сәйкес келетін құралдар.

жаңалықтар (1)

Жалпы пластикалық қалып дизайнын қалай жасауға болады?
Тапсырмалар кітабын қабылдаңыз
Пластикалық бөлшектерді қалыпқа келтіруге арналған тапсырмалар кітабын әдетте бөлшектерді құрастырушы ұсынады және оның мазмұны келесідей: 1. Қаралып, қол қойылған формальды бөлшектер сызбасы және пайдаланылатын пластиктің сыныбы мен мөлдірлігі көрсетіледі.2. Пластикалық бөлшектерге арналған нұсқаулықтар немесе техникалық талаптар.3. Өндіріс көлемі.4. Пластикалық бөлшектердің үлгілері.Әдетте, қалып дизайны бойынша тапсырмалар кітабын пластик бөлшектердің шебері пластмасса бөлшектерін қалыптауға арналған тапсырмалар кітабына сәйкес ұсынады, ал қалып құрастырушысы пластмасса бөлшектерін қалыптауға арналған тапсырмалар кітабы мен қалып дизайны тапсырмалар кітабының негізінде пішінді жобалайды.

Бастапқы деректерді жинау, талдау және қорыту
1. Қалыптарды жобалауда пайдалану үшін тиісті бөлшектердің дизайнын, қалыптау процесін, қалыптау жабдығын, өңдеуді және арнайы өңдеу деректерін жинау және сұрыптау.
2.Пластикалық бөлшектердің сызбаларын қорыту, бөлшектердің қолданылуын түсіну және пластикалық бөлшектердің өңдеуге қабілеттілігі мен өлшем дәлдігі сияқты техникалық талаптарын талдау.Мысалы, пластикалық бөлшектерге сыртқы түрі, түсінің мөлдірлігі және өнімділігі бойынша қандай талаптар қойылады, пластмасса бөлшектердің геометриялық құрылымы, еңісі, кірістірулері және т.б. орынды ма, және дәнекерлеу сызықтары сияқты қалыптау ақауларының рұқсат етілген дәрежесі және шөгу саңылаулары , бояу, электропландау, желімдеу, бұрғылау және т.б. сияқты кейінгі өңдеумен немесе онсыз. Талдау үшін пластмасса бөлігінің өлшемдік дәлдігі ең жоғары өлшемді таңдап, болжамды қалыптау толеранттылығының рұқсат етілгеннен төмен екенін тексеріңіз. пластмасса бөлігі және талаптарға сай пластикалық бөлік қалыптаса алады ма.Сонымен қатар, пластмассалардың пластиктену және қалыптау процесінің параметрлерін түсіну қажет.
3. Технологиялық тапсырмалар кітабында ұсынылған қалыптау әдісіне, жабдық үлгісіне, материалдың спецификациясына, қалып құрылымы түріне және т.б. талаптарға сәйкес келетін-келмейтінін және оларды іске асыруға болатын-болмайтынын талдаңыз.Қалыптау материалы пластикалық бөлшектердің беріктік талаптарына сай болуы керек және жақсы өтімділікке, біркелкілікке, изотроптылыққа және термиялық тұрақтылыққа ие болуы керек.Пластикалық бөліктің тағайындалуына байланысты қалыптау материалы бояу талаптарына, металл жалату жағдайларына, сәндік қасиеттерге, қажетті серпімділік пен пластикке, мөлдірлікке немесе керісінше шағылыстыруға, жабысқақтыққа немесе дәнекерлеуге және т.б.
4. Қалыптау әдісі тікелей престеу, құю немесе айдау екенін анықтаңыз.
5. Қалыптау жабдықтарын таңдау Қалыптың конструкциясы қалыптау жабдықтарының түріне сәйкес жүзеге асырылады, сондықтан әртүрлі қалыптау жабдықтарының өнімділігімен, техникалық сипаттамаларымен және сипаттамаларымен таныс болуы керек.Мысалы, инъекциялық машиналар үшін спецификациялар бойынша мыналар белгілі болуы керек: бүрку сыйымдылығы, қысу қысымы, бүрку қысымы, қалып орнату өлшемі, эжектор құрылғысы мен өлшемі, саптама тесігінің диаметрі және саптаманың сфералық радиусы, қақпа Манжеттің орналасуының өлшемі сақина, қалыптың максималды және ең аз қалыңдығы, шаблонның жүруі және т.б. мәліметтерді сәйкес параметрлерден қараңыз.Бастапқыда пішіннің өлшемдерін бағалау және пішінді таңдалған бүрку машинасына орнатуға және пайдалануға болатындығын анықтау қажет.

жаңалықтар (2)

Арнайы құрылымдық жоспар
1.Қалыптың түрін анықтаңыз, мысалы, престейтін қалып (ашық, жартылай жабық, жабық), құйма қалып, инъекциялық қалып және т.б.
2. Қалып түрінің негізгі құрылымын анықтаңыз. Идеалды қалып құрылымы қажетті қалыптау жабдығын, қуыстардың мінсіз санын анықтау болып табылады және абсолютті сенімді жағдайларда қалыптың жұмысы пластикалық бөліктің технологиялық технологиясына және өндіріс экономикасының талаптары.Пластикалық бөлшектерге қойылатын техникалық талаптар пластикалық бөлшектердің геометриялық пішінін, бетінің әрлеуін және өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету болып табылады.Өндірістің экономикалық талабы пластмасса бөлшектерін өзіндік құны төмен, өндірістің тиімділігі жоғары, қалыпты жұмыста үздіксіз, қызмет ету мерзімі ұзақ, еңбекті үнемдеу болып табылады.

3. Бөлу бетін анықтаңыз
4. Бөлу бетінің позициясы пішінді өңдеуге, шығаруға, қалыптан шығару және қалыптау операцияларына және пластикалық бөлшектердің бетінің сапасына қолайлы болуы керек.
5. Шлагбаум жүйесін (негізгі жүрістің, қосалқы және қақпаның пішіні, орналасуы және өлшемі) және дренаждық жүйені (ағызу әдісі, дренаждық ойықтың орналасуы мен өлшемі) анықтаңыз.
6. Шығару әдісін таңдаңыз (эжектор таяқшасы, эжектор түтігі, итергіш пластинка, аралас эжекция) және бүйірлік ойыс өңдеу әдісін және өзек тарту әдісін анықтаңыз.
7. Салқындату, қыздыру әдісін және қыздыру және салқындату ойығының пішіні мен орнын, қыздыру элементін орнату орнын анықтаңыз.Қалып материалына, беріктікке есептеуге немесе эмпирикалық деректерге сәйкес, қалып бөліктерінің қалыңдығы мен пішінін, пішін құрылымын және барлық қосылыстарды, орналастыруды, бағыттау орнын анықтаңыз.
8.Негізгі қалыптаушы бөлшектер мен құрылымдық бөліктердің құрылымдық формасын анықтау
9. Қалыптың әрбір бөлігінің беріктігін қарастырыңыз және қалыптау бөлігінің жұмыс өлшемін есептеңіз.Егер жоғарыда аталған мәселелер шешілсе, қалыптың құрылымдық формасы табиғи түрде шешіледі.Осы уақытта ресми суретке дайындалу үшін қалып құрылымының эскизін салуды бастау керек.

Жаңалықтың соңы
Қалыптың дизайны мен өндірісі - күшті ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық топтың қолдауын қажет ететін өте ауыр және жұмыс көлемін қажет ететін жоба.Baiyear-дың күшті ҒЗТКЖ тобы бар және біз тұтынушыларды қанағаттандыратын қалыптарды тиімді жасай аламыз.Қалыптар туралы тым көп сөздерге байланысты дизайн көбірек мазмұнды келесі жаңалықтарда талқылауды жалғастырады.


Жіберу уақыты: 28 қыркүйек 2022 ж