Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын қолдану арқылы пластикалық компоненттердің тығыздығын сынау

 

Аннотация:

Бұл зерттеу толығымен автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын қолдана отырып, инъекциялық қалыптау процесі арқылы өндірілген пластикалық компоненттердің тығыздық қасиеттерін зерттеуге бағытталған.Пластикалық бөлшектердің сапасы мен өнімділігін бағалау үшін тығыздықты дәл өлшеу өте маңызды.Бұл зерттеуде электронды тығыздық анализаторы арқылы инъекциялық қалыптау қондырғысында жиі қолданылатын пластикалық үлгілердің ауқымы талданды.Эксперименттік нәтижелер материалдың құрамы мен өңдеу параметрлеріне негізделген тығыздық өзгерістері туралы құнды түсініктер берді.Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын пайдалану сынақ процесін жеңілдетеді, дәлдікті жақсартады және пластикалық компоненттерді өндіруде тиімді сапаны бақылауға мүмкіндік береді.

 

1. Кіріспе

Инъекциялық қалыптау процесі үнемділігі мен икемділігіне байланысты пластикалық компоненттерді өндіруде кеңінен қолданылады.Соңғы пластмасса бұйымдарының тығыздығын дәл өлшеу олардың механикалық қасиеттері мен жалпы өнімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын енгізу инъекциялық құю өнеркәсібінде тығыздықты сынаудың дәлдігі мен тиімділігін айтарлықтай арттыруы мүмкін.

 

2. Эксперименттік орнату

2.1 Материалдар

Бұл зерттеу үшін инъекциялық қалыптау қондырғысында жиі қолданылатын пластикалық материалдар таңдалды.Қосылған материалдар (зерттеуге қолданылған арнайы пластик түрлерін тізімдеңіз).

 

2.2 Үлгіні дайындау

Пластикалық үлгілер инъекциялық қалыптау машинасының көмегімен (машинаның техникалық сипаттамаларын көрсетіңіз) стандартты өнеркәсіптік процедураларға сәйкес дайындалды.Сенімді нәтижелерді қамтамасыз ету үшін пішіннің біркелкі дизайны және дәйекті өңдеу шарттары сақталды.

 

2.3 Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторы

Пластикалық үлгілердің тығыздығын өлшеу үшін кеңейтілген электронды тығыздық анализаторы (DX-300) пайдаланылды.Анализатор тығыздықты жылдам және дәл өлшеуге мүмкіндік беретін заманауи технологиямен жабдықталған.Жүйенің автоматтандырылуы адам қатесін азайтады және әрбір үлгі үшін дәйекті сынақ шарттарын қамтамасыз етеді.

 

3. Эксперименттік процедура

3.1 Калибрлеу

Тығыздықты өлшеуді жүргізбес бұрын электронды тығыздық анализаторы белгілі тығыздығы бар стандартты анықтамалық материалдарды пайдаланып калибрленді.Бұл қадам өлшеулердің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз етті.

 

3.2 Тығыздықты тексеру

Әрбір пластикалық үлгі толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторы арқылы тығыздық сынағынан өтті.Үлгілер мұқият өлшеніп, көлемін анықтау үшін олардың өлшемдері өлшенді.Содан кейін анализатор үлгілерді белгілі тығыздығы бар сұйықтыққа батырды және тығыздық мәндері автоматты түрде жазылды.

 

4. Нәтижелер және талқылау

Электрондық тығыздық анализаторынан алынған эксперименттік нәтижелер сыналған әрбір пластик үлгісінің тығыздық мәндерін көрсететін бейнеде берілген.Деректерді егжей-тегжейлі талдау материалдың құрамы мен өңдеу параметрлеріне негізделген тығыздықтың ауытқулары туралы маңызды түсініктерді көрсетті.

 

Бақыланатын үрдістерді және олардың өнім сапасына, жүйелілігіне және өнімділігіне әсерін талқылаңыз.Пластикалық компоненттердің тығыздығына әсер ететін материалдың құрамы, салқындату жылдамдығы және қалыптау шарттары сияқты факторларды қарастырыңыз.

 

5. Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторының артықшылықтары

Толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын пайдаланудың артықшылықтарын атап өтіңіз, мысалы, қысқартылған сынақ уақыты, жоғарылатылған дәлдік және сапаны бақылау процестері.

 

6. Қорытынды

Бұл зерттеуде толық автоматтандырылған электронды тығыздық анализаторын пайдалану оның инъекциялық қалыптау процесі арқылы өндірілген пластикалық компоненттердің тығыздығын өлшеудегі тиімділігін көрсетті.Алынған тығыздық мәндері өндіріс параметрлерін оңтайландыру және өнім сапасын жақсарту үшін құнды ақпаратты ұсынады.Осы озық технологияны қолдана отырып, біздің инъекциялық қалыптау зауыты өнімнің өнімділігін арттыруға және тұтынушылардың қанағаттанушылығына әкелетін дәйекті және сенімді тығыздық өлшемдерін қамтамасыз ете алады.

 

7. Болашақ ұсыныстар

Тығыздық пен механикалық қасиеттер арасындағы корреляцияны зерттеу, қоспалардың тығыздыққа әсерін зерттеу немесе әр түрлі қалып материалдарының соңғы өнімнің тығыздығына әсерін талдау сияқты әрі қарай зерттеу үшін әлеуетті аймақтарды ұсыныңыз.


Хабарлама уақыты: 27 шілде 2023 ж