Baiyear фабрикасынан Энди
2022 жылдың 2 қарашасында жаңартылды
Бұл жерде Baiyear инжекторлық құю өнеркәсібінің жаңалықтар орталығы.Әрі қарай, Baiyear инъекциялық қалыптау процесінің шикізатын талдауды енгізу үшін құю процесін бірнеше мақалаларға бөледі, себебі мазмұн тым көп.Келесі үшінші мақала.
(5).BS (K материалы)
1. БЖ орындауы
BS - белгілі бір қаттылық пен серпімділікке, төмен қаттылыққа (жұмсақ) және жақсы мөлдірлікке ие бутадиен-стирол сополимері.BS материалының меншікті салмағы 1,01f\см3 (суға ұқсас).Материал бояуға оңай, жақсы өтімділікке ие, пішінге және өңдеуге оңай.
2. БС процесінің сипаттамасы
BS өңдеу температурасының диапазоны әдетте 190-225 °C, ал қалып температурасы жақсырақ 30-50 °C.Өңдеу алдында материал құрғақ болуы керек, өйткені оның жақсы өтімділігі, айдау қысымы мен айдау жылдамдығы төмен болуы мүмкін.
(6).PMMA (акрил)
1. PMMA өнімділігі
PMMA аморфты полимер болып табылады, әдетте плексигласс деп аталады.Өте жақсы мөлдірлік, жақсы ыстыққа төзімділік (жылу деформациясының температурасы 98 ° C) және жақсы соққыға төзімділік.Оның өнімдерінің механикалық беріктігі орташа, бетінің қаттылығы төмен, қатты заттармен оңай сызылады және PS-ге ұқсас із қалдырады.Оның сынғыш және жарылған болуы оңай емес, ал меншікті салмағы 1,18 г/см3.
PMMA тамаша оптикалық қасиеттерге және ауа райына төзімділік қасиеттеріне ие.Ақ жарықтың енуі 92% жетеді.PMMA өнімдерінің қос сыну қабілеті өте төмен және әсіресе бейне дискілерді жасау үшін қолайлы.PMMA бөлме температурасында сусымалы қасиеттерге ие.Стресстік крекинг жүктеме мен уақыттың ұлғаюымен пайда болуы мүмкін.
2. ПММА процесінің сипаттамалары
PMMA өңдеу талаптары қатаң және ол ылғал мен температураға өте сезімтал.Өңдеу алдында оны толығымен кептіру керек (ұсынылатын кептіру шарттары 90 ° C, 2~4 сағат).°C) және қысыммен қалыптау, қалып температурасы жақсырақ 65-80 °C.
PMMA тұрақтылығы өте жақсы емес және ол жоғары температурада немесе жоғары температурада ұзақ тұру уақытында нашарлайды.Бұранданың жылдамдығы тым үлкен болмауы керек (шамамен 60%) және қалың PMMA бөліктері үлкен қақпаны, «материалдың төмен температурасы, қалыптың жоғары температурасы, баяу жылдамдықты» бүрку арқылы өңдеуді қажет ететін «бос жерлерге» бейім. әдіс.
3.Типтік қолдану ауқымы: автомобиль өнеркәсібі (сигнал жабдықтары, аспаптар панелі және т.б.), фармацевтика өнеркәсібі (қан сақтайтын контейнерлер және т.б.), өнеркәсіптік қолданбалар (бейне дискілер, жарық диффузорлары), халық тұтынатын тауарлар (ішуге арналған шыныаяқтар, кеңсе тауарлары және т.б.). ).
(7) PE (полиэтилен)
1. PE өнімділігі
ПЭ - бұл пластмассалар арасындағы ең үлкен өнімге ие пластик.Ол жұмсақ сапасымен, уыттылығымен, төмен бағасымен, ыңғайлы өңдеуімен, жақсы химиялық төзімділігімен, коррозияға оңай емес, басып шығару қиындығымен ерекшеленеді.PE типтік кристалды полимер болып табылады.
Оның көптеген түрлері бар, әдетте LDPE (төмен тығыздықтағы полиэтилен) және HDPE (жоғары тығыздықтағы полиэтилен) қолданылады, олар төмен беріктігі бар мөлдір пластиктер және 0,94 г/см3 (судан кіші) үлес салмағы бар;өте төмен тығыздықтағы LLDPE шайырлары (Тығыздығы 0,910 г/cc төмен, ал LLDPE және LDPE тығыздығы 0,91-0,925 арасында).
LDPE жұмсақ, (әдетте жұмсақ резеңке ретінде белгілі) HDPE әдетте қатты жұмсақ резеңке ретінде белгілі.Ол LDPE-ден қиынырақ және жартылай кристалды материал.Қоршаған ортаның күйзелісі пайда болады.Ішкі кернеуді ағынды сипаттамалары өте төмен материалдарды пайдалану арқылы азайтуға болады, осылайша крекинг құбылысын азайтады.Температура 60 °C жоғары болғанда көмірсутекті еріткіштерде оңай ериді, бірақ оның ерітуге төзімділігі LDPE-ге қарағанда жақсы.
HDPE жоғары кристалдылығы оның жоғары тығыздығына, созылу беріктігіне, жоғары температурадағы бұрмалану температурасына, тұтқырлыққа және химиялық тұрақтылыққа әкеледі.LDPE-ге қарағанда күшті ену кедергісі.PE-HD соққыға төзімділігі төмен.Қасиеттер негізінен тығыздық пен молекулалық салмақтың таралуы арқылы бақыланады.
Инъекциялық қалыптау үшін жарамды HDPE тар молекулалық салмақты бөлуге ие.0,91~0,925г/см3 тығыздығы үшін біз оны PE-HD бірінші түрі деп атаймыз;0,926~0,94г/см3 тығыздығы үшін ол HDPE екінші түрі деп аталады;0,94~0,965г/см3 тығыздығы үшін ол HDPE екінші түрі деп аталады. Бұл HDPE үшінші түрі.
Бұл материалдың ағындық сипаттамалары өте жақсы, MFR 0,1 мен 28 арасында. Молекулярлық салмақ неғұрлым жоғары болса, LDPE ағынының сипаттамалары соғұрлым нашар болады, бірақ соғұрлым соққы беріктігі жақсырақ.HDPE қоршаған ортаның стресстік крекингіне бейім.Ішкі кернеуді азайту үшін ағынды қасиеттері өте төмен материалдарды пайдалану арқылы крекингті азайтуға болады.HDPE температура 60С жоғары болғанда көмірсутекті еріткіштерде оңай ериді, бірақ оның ерітуге төзімділігі LDPE-ге қарағанда жақсы.
LDPE жартылай кристалды материал болып табылады, қалыптаудан кейін шөгуі жоғары, 1,5% және 4% аралығында.
LLDPE (сызықты төмен тығыздықтағы полиэтилен) жоғары созылу, ену, соққыға және жыртылуға төзімділік қасиеттеріне ие, бұл LLDPE пленкаларға жарамды етеді.Оның қоршаған ортаның стресстік крекингіне тамаша төзімділігі, төмен температуралық әсерге төзімділігі және деформацияға төзімділігі LLDPE құбырлар, парақ экструзиясы және барлық қалыптау қолданбалары үшін тартымды етеді.LLDPE соңғы қолданылуы қоқыс алаңдары мен қоқыс тоғандары үшін төсемдер үшін мульча ретінде.
2. ПЭ технологиялық сипаттамалары
PE бөлшектерінің ең көрнекті ерекшелігі - қалыптау жиырылу жылдамдығы үлкен, ол шөгу мен деформацияға бейім.PE материалының суды сіңіру қабілеті төмен, сондықтан оны кептірудің қажеті жоқ.ПЭ өңдеудің кең температуралық диапазонына ие және ыдырауға оңай емес (ыдырау температурасы 320 ° C).Егер қысым үлкен болса, бөліктің тығыздығы жоғары, ал жиырылу жылдамдығы аз болады.
PE сұйықтығы орташа, өңдеу жағдайлары қатаң бақылануы керек және қалып температурасы тұрақты болуы керек (40-60 ℃).ПЭ кристалдану дәрежесі қалыптау процесінің шарттарына байланысты.Оның мұздату температурасы жоғарырақ және қалып температурасы төмен, ал кристалдылығы төмен.Кристалдану процесі кезінде шөгу анизотропиясына байланысты ішкі кернеу шоғырланып, ПЭ бөліктері деформацияға және крекингке бейім.
Өнім 80 ° C ыстық судағы су ваннасына орналастырылады, бұл қысымды белгілі бір дәрежеде босаңсыта алады.Қалыптау процесінде бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету үшін материал температурасы мен қалып температурасы жоғары болуы керек, ал айдау қысымы төмен болуы керек.Пішінді салқындату әсіресе жылдам және біркелкі болуы керек, ал бұйым қалыптан шығару кезінде ыстық болады.
HDPE кептіру: дұрыс сақталса кептіру қажет емес.Балқу температурасы 220~260С.Үлкенірек молекулалары бар материалдар үшін ұсынылатын балқу температурасы диапазоны 200 және 250C аралығында болады.
Қалып температурасы: 50~95C.Қабырғасының қалыңдығы 6 мм-ден төмен пластик бөліктері жоғары қалып температурасын, ал қабырғасының қалыңдығы 6 мм-ден жоғары пластмасса бөліктері төменірек қалып температурасын пайдалануы керек.Шөгудегі айырмашылықты азайту үшін пластикалық бөліктің салқындату температурасы біркелкі болуы керек.Өңдеу циклінің оңтайлы уақыты үшін салқындату арнасының диаметрі 8 мм-ден кем болмауы керек және қалып бетінен қашықтығы 1,3d шегінде болуы керек (мұндағы «d» - салқындату арнасының диаметрі).
Инъекция қысымы: 700~1050bar.Инъекция жылдамдығы: жоғары жылдамдықты инъекция ұсынылады.Жүгіргіштер мен қақпалар: жүгіргіштің диаметрі 4 пен 7,5 мм аралығында, ал жүгіргіш ұзындығы мүмкіндігінше қысқа болуы керек.Қақпалардың әртүрлі түрлерін қолдануға болады, ал қақпаның ұзындығы 0,75 мм-ден аспауы керек.Әсіресе ыстық жүгіргіш қалыптарды пайдалану үшін қолайлы.
LLDPE-нің «жұмсақ-созылу» қасиеті үрленген пленка процесінің кемшілігі болып табылады және LLDPE-нің үрленген пленка көпіршігі LDPE сияқты тұрақты емес.Жоғары кері қысым мен балқыма сынуы салдарынан өткізу қабілетін төмендетпеу үшін қалыптағы аралықты кеңейту керек.LDPE және LLDPE стандартты саңылауларының жалпы өлшемдері сәйкесінше 0,024-0,040 дюйм және 0,060-0,10 дюймді құрайды.
3. Әдеттегі қолдану ауқымы:
LLDPE полиэтиленнің көптеген дәстүрлі нарықтарына еніп кетті, соның ішінде пленка, қалыптау, құбыр және сым мен кабель.Ағып кетуге қарсы мульча - бұл жаңадан дамыған LLDPE нарығы.Мульча, айналадағы аумақтардың ағып кетуін немесе ластануын болдырмау үшін полигон және қоқыс бассейні ретінде пайдаланылатын үлкен экструдталған парақ.
Мысалдарға қаптарды, қоқыс қаптарын, серпімді қаптамаларды, өнеркәсіптік төсеніштерді, сүлгілерді төсеу және сауда сөмкелерін өндіру жатады, олардың барлығы осы шайырдың жақсартылған беріктігі мен беріктігін пайдаланады.Нан қаптары сияқты мөлдір қабықшаларда LDPE басым болды, себебі оның жақсы тұмандығы бар.
Дегенмен, LLDPE және LDPE қоспалары беріктігін арттырады.LDPE пленкаларының ену кедергісі және қаттылығы, пленка айқындығына айтарлықтай әсер етпейді.
HDPE қолдану ауқымы: тоңазытқыш контейнерлері, сақтау контейнерлері, тұрмыстық ас үй ыдыстары, тығыздағыш қақпақтар және т.б.
Жалғастыру үшін, көбірек білгіңіз келсе, бізге хабарласыңыз.Baiyear - бұл пластикалық қалыптарды өндіруді, инъекциялық қалыптауды және қаңылтыр металдарды өңдеуді біріктіретін ауқымды кешенді зауыт.Немесе сіз біздің ресми веб-сайтымыздың жаңалықтар орталығына назар аударуды жалғастыра аласыз: www.baidasy.com , біз инъекциялық қалыптау өңдеу өнеркәсібіне қатысты білім жаңалықтарын жаңартуды жалғастырамыз.
Байланыс: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Жіберу уақыты: 29 қараша 2022 ж
