Baiyear фабрикасынан Энди
2022 жылдың 2 қарашасында жаңартылды
Бұл жерде Baiyear инжекторлық құю өнеркәсібінің жаңалықтар орталығы.Әрі қарай, Baiyear инъекциялық қалыптау процесінің шикізатын талдауды енгізу үшін құю процесін бірнеше мақалаларға бөледі, себебі мазмұн тым көп.Келесі - екінші мақала.
(3).SA (SAN-стирол-акрилонитрил сополимері/Дали желімі)
1. SA өнімділігі:
Химиялық және физикалық қасиеттері: SA - қатты, мөлдір материал, ол ішкі кернеулі крекингке бейім емес.Жоғары мөлдірлік, оның жұмсарту температурасы және соққыға төзімділігі PS-тен жоғары.Стирол компоненті SA қатты, мөлдір және өңдеуге оңай етеді;акрилонитрил компоненті SA-ны химиялық және термиялық тұрғыдан тұрақты етеді.SA күшті жүк көтеру қабілетіне, химиялық реакцияға төзімділікке, термиялық деформацияға төзімділікке және геометриялық тұрақтылыққа ие.
SA-ға шыны талшықты қоспаларды қосу беріктігі мен термиялық деформацияға төзімділігін арттырып, термиялық кеңею коэффициентін төмендетуі мүмкін.SA Vicat жұмсарту температурасы шамамен 110°C.Жүктеме кезінде ауытқу температурасы шамамен 100С, ал SA жиырылуы шамамен 0,3~0,7% құрайды.
2. SA процесінің сипаттамасы:
SA өңдеу температурасы әдетте 200-250 °C құрайды.Материал ылғалды сіңіру оңай және өңдеуден бұрын бір сағаттан астам кептіру керек.Оның сұйықтығы PS-ке қарағанда сәл нашар, сондықтан айдау қысымы да сәл жоғары (инъекция қысымы: 350~1300бар).Инъекция жылдамдығы: жоғары жылдамдықтағы инъекция ұсынылады.Қалыптың температурасын 45-75℃ температурада бақылаған дұрыс.Кептіруді өңдеу: SA дұрыс сақталмаған жағдайда гигроскопиялық қасиеттерге ие.
Ұсынылған кептіру шарттары 80°C, 2~4 сағат.Балқу температурасы: 200~270℃.Қалың қабырғалы өнімдер өңделетін болса, төменгі шектен төмен балқу температурасын қолдануға болады.Арматураланған материалдар үшін қалып температурасы 60°С аспауы керек.Салқындату жүйесі жақсы жобаланған болуы керек, өйткені қалыптың температурасы бөліктің сыртқы түріне, шөгуіне және иілуіне тікелей әсер етеді.Жүгіргіштер мен қақпалар: барлық әдеттегі қақпаларды пайдалануға болады.Қақпаның өлшемі жолақтар, дақтар мен бос орындарды болдырмас үшін дұрыс болуы керек.
3. Әдеттегі қолдану ауқымы:
Электрлік (розеткалар, корпустар және т.б.), күнделікті тауарлар (ас үй аспаптары, тоңазытқыш қондырғылары, теледидар базалары, кассеталық қораптар және т.б.), автомобиль өнеркәсібі (фаралар, рефлекторлар, аспаптық панельдер және т.б.), тұрмыстық заттар (ыдыс, тамақ пышақтар және т.б.) және т.б.), косметикалық қаптаманың қауіпсіз шыны, су сүзгісінің корпустары және кран тұтқалары.
Медициналық өнімдер (шприцтер, қан сору түтіктері, бүйректік инфильтрациялық құрылғылар және реакторлар).Қаптама материалдары (косметикалық қаптар, ерін далабы жеңдері, тушь қақпағы бөтелкелері, қалпақшалар, қақпақ бүріккіштер және саптамалар және т.б.), арнайы өнімдер (бір рет қолданылатын жеңіл қораптар, щетка негізі мен қылшықтары, балық аулау құралдары, тіс протездері, тіс щеткасы тұтқалары, қалам ұстағыштар, музыкалық аспаптардың саптамалары) және бағытталған монофиламенттер) т.б.
(4).ABS (супер ұсақтамайтын желім)
1. ABS өнімділігі:
ABS үш химиялық мономерден, акрилонитрилден, бутадиеннен және стиролдан синтезделеді.(Әр мономердің қасиеттері әртүрлі: акрилонитрил жоғары беріктікке, термиялық тұрақтылыққа және химиялық тұрақтылыққа ие; бутадиен қаттылық пен соққыға төзімділікке ие; стирол оңай өңдеуге, жоғары өңдеуге және жоғары беріктікке ие. Үш мономер Үйіндіні полимерлеуден екі фазасы бар терполимер алынады, үздіксіз стирол-акрилонитрил фазасы және полибутадиенді резеңке дисперсті фаза.)
Морфологиялық тұрғыдан алғанда, ABS жоғары механикалық беріктігі және «қаттылық, қаттылық және болат» жақсы кешенді қасиеттері бар аморфты материал болып табылады.Бұл аморфты полимер.ABS - әртүрлі сорттары мен кең ауқымы бар жалпы мақсаттағы инженерлік пластик.Оны «жалпы мақсаттағы пластик» деп те атайды (MBS мөлдір ABS деп аталады).Су аздап ауыр, аз шөгу (0,60%), өлшемдері тұрақты, пішіні мен өңдеуі оңай.
ABS қасиеттері негізінен үш мономердің қатынасына және екі фазадағы молекулалық құрылымға байланысты.Бұл өнім дизайнында үлкен икемділікке мүмкіндік береді және нарықта жүздеген түрлі сапалы ABS материалдарын шығаруға мүмкіндік берді.Бұл әртүрлі сапалы материалдар орташадан жоғары соққыға төзімділік, төменнен жоғарыға дейін әрлеу және жоғары температурада бұралу қасиеттері, т.б. сияқты әртүрлі қасиеттерді ұсынады. ABS материалы жоғары өңдеуге, сыртқы көрініс сипаттамаларына, төмен сусымалыға және тамаша өлшемдік тұрақтылыққа және жоғары соққыға төзімділікке ие.
ABS ашық сары түйіршіктелген немесе моншақ тәрізді мөлдір емес шайыр, улы емес, иіссіз, суды аз сіңіреді, жақсы кешенді физикалық және механикалық қасиеттері бар, мысалы, тамаша электрлік қасиеттері, тозуға төзімділігі, өлшемдік тұрақтылығы, химиялық төзімділігі және бетінің жылтырлығы және т.б. өңдеу және қалыптастыру.Кемшілігі - ауа-райына төзімділік, нашар ыстыққа төзімділік және жанғыштық.
2. ABS технологиялық сипаттамалары
2.1 ABS жоғары гигроскопиялық пен ылғалға сезімталдыққа ие.Қалыптау алдында оны толығымен кептіру және алдын ала қыздыру керек (80~90C температурада кемінде 2 сағат) және ылғалдылықты 0,03% -дан төмен бақылау керек.
2.2 ABS шайырының балқыма тұтқырлығы температураға азырақ сезімтал (басқа аморфты шайырлардан айырмашылығы).
ABS инъекция температурасы PS температурасынан сәл жоғары болса да, оның PS сияқты бос қыздыру диапазоны бола алмайды және оның тұтқырлығын азайту үшін соқыр қыздыруды пайдалана алмайды.Оны бұранда жылдамдығын немесе оның сұйықтығын жақсарту үшін айдау қысымын арттыру арқылы арттыруға болады.Жалпы өңдеу температурасы 190-235 ℃.
2.3 ABS балқымасының тұтқырлығы орташа, ол PS, HIPS және AS тұтқырлығынан жоғары және жоғарырақ айдау қысымы (500~1000бар) қажет.
2.4 ABS материалы жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін орташа және жоғары жылдамдықты және басқа айдау жылдамдығын пайдаланады.(Пішіні күрделі және жұқа қабырғалы бөлшектер жоғарырақ айдау жылдамдығын қажет етпесе), өнімнің саптамасының орналасуы ауа жолақтарына бейім.
2,5 ABS қалыптау температурасы жоғары және оның қалыпты температурасы әдетте 25-70 °C деңгейінде реттеледі.
Үлкенірек өнімдерді шығарған кезде бекітілген қалыптың температурасы (алдыңғы қалып) әдетте жылжымалы қалыпқа (артқы қалып) қарағанда шамамен 5°C жоғары болады.(Қалыптың температурасы пластмасса бөлшектердің әрлеуіне әсер етеді, төменгі температура төменгі әрлеуге әкеледі)
2.6 ABS жоғары температуралы бөшкеде тым ұзақ тұрмауы керек (30 минуттан аз болуы керек), әйтпесе ол оңай ыдырайды және сарғайып кетеді.
3. Қолдану аймағы: автомобильдер (бақылау тақталары, құрал люктері, доңғалақ қақпақтары, айна қораптары және т.б.), тоңазытқыштар, жоғары берік құралдар (шаш кептіргіштер, араластырғыштар, тағамдық процессорлар, шөп шабатын машиналар және т.б.), телефондар Корпустар, жазу машинкасының пернетақталары , гольф арбалары мен реактивті шаңғылар сияқты ойын-сауық көліктері.
Жалғастыру үшін, көбірек білгіңіз келсе, бізге хабарласыңыз.Baiyear - бұл пластикалық қалыптарды өндіруді, инъекциялық қалыптауды және қаңылтыр металдарды өңдеуді біріктіретін ауқымды кешенді зауыт.Немесе сіз біздің ресми веб-сайтымыздың жаңалықтар орталығына назар аударуды жалғастыра аласыз: www.baidasy.com , біз инъекциялық қалыптау өңдеу өнеркәсібіне қатысты білім жаңалықтарын жаңартуды жалғастырамыз.
Байланыс: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Жіберу уақыты: 29 қараша 2022 ж
